জাল ম্যাগনেসিয়াম চাকা এন্টি - ক্র্যাকিং কর্মক্ষমতা
নবম পঞ্চবার্ষিকীর সময় চীনের শিল্প কারখানা নতুন অগ্রগতি অর্জন করেছে। মূলত নিম্নলিখিত এলাকায়: বৃদ্ধি শিল্প স্বাধীন ফোর্সিং উদ্যোগ, যে, অনেক স্ব-অর্থায়ন, স্বতন্ত্র আইনি ব্যক্তিত্ব forging উদ্যোগ থেকে অখাদ্য কারখানা থেকে; পেশাদার পণ্য উন্নয়নের জন্য উৎপাদন জোরদার করেছে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে, অনেক পেশাদার উৎপাদন লাইন গঠিত হয়েছে; বৃহত্তম বৈশিষ্ট্য নবম পঞ্চবার্ষিক প্রযুক্তির রূপান্তরের সময় ফোজিং শিল্প পূরণ এবং ভরা হয়, স্পষ্টতা পণ্য, উত্পাদন লাইন এবং প্রযুক্তি উত্পাদন বিদ্যমান সরঞ্জামের একটি সংখ্যা গঠন; বাজারে অপারেশনে ফোর্জিং উদ্যোগের সময় নয়ন; নতুন ফলাফলের ব্যবহার উন্নীতকরণের জন্য বিশেষ ফেজিং প্রক্রিয়া, ওয়েজ রোলিং মিল স্পষ্টতা ফোর্জিং শাফট এবং ক্যাস্সফট উৎপাদন লাইনের ব্যবহার প্রায় 100, ক্যাপচার চেইলের বর্জ্য তাপ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অনুযায়ী সাধারণত ব্যবহৃত ক্রেন চাকা বর্তমান উৎপাদন থেকে ভিন্ন। ক্ষতিকারক তিনটি প্রধান ধরনের বর্জ্য তাপ চিকিত্সা আছে: তাপ শোষণ, তাপ উষ্ণ তাত্ক্ষণিক annealing forging এবং বর্জ্য তাপ চিকিত্সা অংশ forging ব্যবহার। আজ আমরা প্রথম ফিজিং শোধন
গরম শোষণ প্রক্রিয়া একটি quenched মাঝারি প্রাপ্ত গরম ফর্জিং পরে অবিলম্বে একসঙ্গে কঠোর এবং quenching মিশ্রিত একটি প্রক্রিয়া।
ফাটল গরম অংশের পারফরম্যান্স প্রভাবিত করে, যেমন গরম তাপমাত্রা জোরদার করা, তাপমাত্রা জোরদার করা, চূড়ান্ত ফিজিং তাপমাত্রা, শোষণের সময়, শোষক মাধ্যম এবং তাপমাত্রা, তাপমাত্রা এবং বিকৃতি
1. তাপমাত্রা উত্তোলন
গরম শক্তির শক্ত এবং শক্ত শক্তির উন্নতির জন্য, কম গরম করার তাপমাত্রা (তাপমাত্রায় তাপমাত্রা) এবং তাপমাত্রা নির্ধারণের জন্য ব্যবহার করা উচিত। ব্যাপক বিবেচনা, সাধারণ স্ট্রাকচারাল ইস্পাত, প্রায় 1200 ℃ গরম তাপমাত্রা স্থাপন আরো উপযুক্ত।
বিকৃতি পরিবর্তনশীল
জালিয়াতি কঠোর অংশগুলির পারফরম্যান্সের ওপর বিকৃতির প্রভাব ননোটোনিক নয়, কারন ডেফোরোশন শক্তিশালীকরণের ফলে ডি-স্ট্রোলিংয়ের সাথে। অঙ্গবিকৃতির শক্তিশালীকরণ প্রভাব প্রধানত বিকৃত দ্বারা নির্ধারিত হয়। বিকৃতির বৃদ্ধি সঙ্গে, শক্তিশালী প্রভাব আরো সুস্পষ্ট, কিন্তু শক্তিশালী প্রভাব পুনরায় পুনর্বিবেচনার এছাড়াও তীব্র হয়। দুটি প্রভাব superposition এর ফলে, সেরা বিকৃতি
ফোর্জিং ক্রমবর্ধমান করতে একটি ভাল শক্তিশালী প্রভাব গ্রহণ করার জন্য, ফোর্জিং মাইন নকশা বিবেচনা করা উচিত ফেজের বিভিন্ন অংশ একটি নির্দিষ্ট বিকৃতি থাকা উচিত। সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে চেষ্টা করুন, তাই সেরা বিকৃতি বন্ধ। বিকিরণ এর গরম অংশ সাধারণত 15% থেকে 35% অধিক উপযুক্ত নিয়ন্ত্রিত হয়।
চাকা প্যাডিং একটি শ্রেণীবিভাগ, প্রধানত দরজা কপিকল ব্যবহৃত - পোর্ট মেশিন - সেতু কপিকল - খনির যন্ত্রপাতি। এছাড়াও হিসাবে পরিচিত: দিন চাকা, কপিকল চাকা, আশ্রয় চাকা, চাকা forgings, চাকা forgings, জাল ইস্পাত চাকার এবং তাই।
চাকা অংশ ক্ষতিগ্রস্ত তুলনায় অপেক্ষাকৃত সহজ। ট্র্যাফিক ব্যবহার বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, চাকা চালানো একটি উচ্চ কঠোরতা আছে, এবং কঠিনীভূত স্তর এবং স্থানান্তর স্তর (গভীরতা> 10mm, কঠোরতা HRC40-48) একটি বহন ক্ষমতা উন্নতির জন্য একটি নির্দিষ্ট গভীরতা আছে, পরিধান প্রতিরোধ এবং যোগাযোগ ক্লান্তি কর্মক্ষমতা। একই সময়ে, এর ম্যাট্রিক্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি একটি ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রতিষ্ঠানের ভাল অবস্থা থাকতে হবে, হার্ডডিস্কটি HBS187-229 হওয়া উচিত, যাতে এটি একটি উচ্চ বলিষ্ঠতা, প্রভাব প্রতিরোধের এবং এন্টি-ক্র্যাকিং কর্মক্ষমতা উন্নত করা।
চলুন চাকা প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ার দিকে নজর রাখি।
প্রথম, উপাদান: ZG50SiMn
দ্বিতীয়, প্রসেসিং প্রক্রিয়া
1, ঢালাই: একক উপাদান নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই, কোন ছিদ্র, trachoma, এবং তারপর annealing।
2, ল্যাবে রুক্ষ কার ফাঁকা গহ্বর, নলাকার, ব্যাস 2mm বাকি তাপ গাড়ী মধ্যে পরে জরিমানা থাকতে।
